樹脂法制造金剛石超薄切割片是一種可以得到很好保型性的方法，一般采用熱固性酚醛樹脂作為結合劑，它的做法是將金剛石磨粒與樹脂混合，然后用熱壓祛燒結和熱固化后進行研磨加工,這種工序需要數小時，因此生產成本較高。隨著技術的進步,熱固化樹脂逐漸被光固化樹脂所替代，光固化樹脂主要由基礎聚合物(光交聯性聚合物)、活性稀釋劑(光聚合性單體)、光引發劑以及添加劑組成。它和熱固化樹脂最本質的區別在于其固化過程是吸收適當波長的光而引起的化學反應過程,它從液體轉變為固體是分子量增加的結果，而不是溶劑揮發所造成的，故具有快速固化、無污染、節省能源的優點]，但制約因素是其原材料價格較高。運用光固化樹脂祛制造超薄金剛石切制片方面，彭偉等利用光固化樹脂作為結合劑研制陳宮厚度為0.15mm的超薄型金剛石切割砂輪，切割使用后的砂輪形態為53mm*10mm*0.15mm。對于實驗制得的試樣進行了切割實驗，通過實驗數據分析，最終結果顯示，添加適量的SiO，能夠提高切割片的綜合性能。
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