在工業加工行業中，無論生產還是維護，免不了對金屬加工進行焊接或各種鋁合金、銅材、碳鋼、不銹鋼、鈦合金等材料的表面、端口、切口進行打磨和拋光的處理。
以焊縫處理為例，一般的處理步驟是打磨-修整-拋光。第一步的打磨工序通常使用的是砂輪片的打磨，選擇的工具一般是4寸或者5寸的電動磨光機。
達蒙砂輪小編帶大家看下具體的操作步驟：
1.仔細檢查焊接件，確保焊接接頭沒有變形、開裂、鉤口等缺陷，沒有余渣和毛刺等不平整現象，清理干凈焊接件表面上的灰塵、油污等雜質。
2.根據焊縫的寬度和深度選擇合適的打磨片，裝在打磨機上，保證無松動、輕搖晃等現象，并通過手摸確認其安裝牢固、無明顯毛刺等情況。
3.打磨前需佩戴好個人防護裝備，特別是面罩和手套等。
4.開機前需檢查電源、機器轉向、刀盤的正轉方向、打磨片的轉速等，如有異常情況予以及時解決。
5.把打磨機表面平方工件上，并通過剎車鎖緊機器，調整機器方位，如無法移動也需確定它的位置是安全的。
6.打開電源開關，把打磨機的刀盤輕輕貼在工件表面，開始進行打磨工作，操作切換時，需關閉電源開關，等待機器停止后再進行處理。
7.打磨前先從窄縫處入手，一邊進一邊橫移打磨機。在打磨過程中，要注重力度和方式的掌握，以免砂輪片掉落或損壞，還要避免盤面翻邊、暈圓、銹斑等缺陷的產生。
8.成功完成任務后，先關閉電源開關，取下磨盤，用軟塑料刮刀、鋼絲刷等緩沖材料清除鋁焊縫、突起等不平整，再用海綿磨頭進行細微打磨，最后用抹布擦拭干凈，使表面光滑以達到美觀和防銹的目的。
9.完成焊接件的檢查和打磨后，向領導進行匯報確認，然后交付使用或存放妥善。
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