切割片是以樹脂為結合劑，以玻璃纖維網片為輔，結合多種材質，對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式，使切割精度更穩定，同時，切割片的材質和硬度的選擇，提高切割效率，減少生產成本。但在切割過程中也會出現工作人員燒傷的事故。
現在的問題就是該如何避免在切割過程中燒傷，影響切割效率過低。達蒙小編提出來幾點希望對您有所幫助。
1. 首先是選用的切割片是否硬度過高或過底，如若過高就會出現燒傷金相組織，不能準確實驗出材料的組織結構，出現誤差。如若硬度過底就會出現切割效率底，則浪費切割片。使切割過程中不燒傷且鋒利，只需要對材料的硬度進行檢測，及冷卻液的正確使用。
2. 其次是選用切割片原材料，切割金屬材料首選氧化鋁材料，切割非鐵金屬及非金屬材料首選碳化硅材料。因為切割金屬材料用氧化鋁材料不會與金屬中化學成分產生化學反映，有利于切割。非金屬及非鐵金屬化學活動性小，碳化硅材料本身化學活動較氧化鋁小，切割性能較好，燒傷小，磨耗小等。
3. 再次是粒度，選擇適中的粒度有利于切割。如果要求鋒利可以，可選用較粗粒度；如果切割要求精度高，應選用粒度偏細的磨料。
總之，在切割過程中的遇到的所有問題，都需要對試樣的硬度及材質先進行確定在選擇切割片，要有針對性的選用切割片的材料，適合自己工廠的才是最好的。
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