砂輪片是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體,操作時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等操作。今天達蒙砂輪小編要分享的是針對不同的被切割工件,如何選擇合適的原材料呢?
砂輪片材質種類一般分為:A 、WA、SA、PA、GC、C。
A ——棕剛版玉磨料,色澤為棕褐色權,硬度高,韌性大。適應于磨抗張強度較高的金屬,如碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。
WA—白剛玉磨料,色澤為白色,硬度高于棕剛玉,磨粒易破碎,棱角鋒利,切削性能好,磨削熱量小。適合于磨淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼、薄壁零件等。
SA——單晶剛玉磨料,色澤為淡黃色,與A、WA材磨料比較,硬度高、韌性大,呈單顆粒球狀晶體,抗破碎性較強。適合于磨不透鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形燒傷的工件。
PA——鉻剛玉磨料,色澤為玫瑰色或紫紅色,切削刃鋒利,棱角保持性好,耐用度較高。適用于磨刀具、量具、儀表、螺紋等工件表面粗糙度值要求低的工件。
GC——綠碳化硅磨料,色澤為綠色,硬度高、性脆、磨料鋒利、具有一定導熱性。適合于磨鑄鐵、黃銅、鉛、鋅及橡膠、皮革、塑料、木材、礦石等。
C——黑碳化硅磨料,色澤為灰黑色,硬度高、脆性較大、磨粒鋒利、導熱性好。適合于磨硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
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