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在車(chē)床上 ，切斷和車(chē)螺紋是常見(jiàn)的加工方法 。刀具一般用高速鋼通過(guò)手工刃磨的方法使之成形，見(jiàn)圖1。一把刀具在砂輪上需要工人花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間才能完成，耗時(shí)費(fèi)力 ，影響加工效率 。
近日，見(jiàn)一工人用以樹(shù)脂為粘結(jié)劑的小型薄片砂輪，對(duì)高速鋼刀桿進(jìn)行加工 ，較短時(shí)間去除刀具上大部分刃磨余量 ，其方法獨(dú)特 ，現(xiàn)介紹如下 ：
加工一根芯棒，見(jiàn)圖2，階臺(tái)處直徑略小于薄片砂輪孔徑 0.1～0.3 mm，將薄片砂輪安裝其上 ，兩側(cè)放有橡膠墊片 ，用螺母旋緊 ，芯棒后端用尾架支承，這樣 ，車(chē)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) ，帶動(dòng)砂輪片做高速運(yùn)動(dòng) ，形成切削運(yùn)動(dòng)的主運(yùn)動(dòng) 。
將待加工的高速鋼刀桿固定于車(chē)床刀架上，移 動(dòng)大、中拖板，使刀桿位置與砂輪片平齊，確定位置后 ，先高速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸 ，再手搖中拖板手柄，驅(qū)動(dòng)高速鋼刀桿與砂輪片不斷接觸，見(jiàn)圖3，此過(guò)程中不斷加冷卻液 。
通過(guò)砂輪片的切割，在短時(shí)內(nèi)去除圖中陰影部分即刀具上大部分刃磨余量，再取下刀具毛坯，進(jìn)行手工刃磨 ，切斷刀和車(chē)螺紋刀短時(shí)間成形。 經(jīng)驗(yàn)證，此方法在刀具數(shù)量多的情況下效果更佳 。
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