切割片是磨削加工中最主要的一類磨具，是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓胚、干燥和高溫?zé)?/span>而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，切割片的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。

切割片采用玻璃纖維和樹脂做增強(qiáng)結(jié)合材料是因?yàn)樗麄兙哂?/span>高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度。廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產(chǎn)。優(yōu)良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和最佳的經(jīng)濟(jì)效果。以下是達(dá)蒙小編整理出來的一些小知識(shí)。

一、如何選擇適合的切割片？

對于碳鋼、合金鋼、鑄鋼、不銹鋼、銅鋁材等，由于他們的組織密度和發(fā)熱狀況不一樣，也就決定了選擇切割片要有所區(qū)別；銅鋁材和不銹鋼實(shí)心材料應(yīng)用厚度低一些的或以鋯剛玉為基材的切割片或打磨片；對切割碳鋼、不銹鋼型材(非實(shí)心)要求選用硬度高一些的切割片會(huì)大幅度提高壽命；但對實(shí)心的圓鋼、鍛件又要求切割片在硬度不能太高，否則會(huì)切不動(dòng)！

二、使用時(shí)發(fā)生破裂的原因？

在安裝切割片使用時(shí)要空轉(zhuǎn)一分鐘，在此過程破裂主要有兩個(gè)因素：一個(gè)是切割片是劣質(zhì)產(chǎn)品本身沒有達(dá)到切臺(tái)使用線速度，另外切割片孔徑和切臺(tái)軸不配備，裝配時(shí)存在較大應(yīng)力。二是切割片在使用過程中破裂，我們經(jīng)常見到切割片開始使用時(shí)很正常，切割進(jìn)行通常1/3狀態(tài)時(shí)切割片破裂。 通過分析可能是以下幾點(diǎn)原因：切割片平面度差、切割片組織不均勻、切割片硬度偏高、切割片樹脂缺少韌性。綜上所述，為了避免切割片發(fā)生破裂對切割片質(zhì)量

以上就是就是一些關(guān)于切割片小知識(shí)，還是需要注明的就是在使用過程中一地定要注意使用規(guī)范，切勿傷害到自身安全！