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專業(yè)砂輪片制造廠家經(jīng)銷商及外貿(mào)公司指定生產(chǎn)商
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砂輪片廠家針對多層共燒陶瓷基板或外殼加工中常用單面切片最大切厚只能達(dá)到5mm 的難題，研究采用砂輪劃片機(jī)雙面切片的工藝方法，分別從陶瓷板的頂面、底面對切貫通，成功地實(shí)現(xiàn)了厚度為5-10mm的超厚多層陶瓷的分切加工。切片試驗(yàn)結(jié)果表明，厚度為8.92mm的單元陶瓷產(chǎn)品的長、寬尺寸準(zhǔn)確度優(yōu)于±0.04mm，側(cè)壁切面平面 度<0.02mm，切口瓷體無崩邊，砂輪片耐用、無裂斷。
試驗(yàn)驗(yàn)證，采用樹脂基金剛石砂輪片進(jìn)行超厚多層共燒陶瓷硬質(zhì)板的砂輪旋切劃片，可按如下要求設(shè)定相關(guān)主要切片工藝參數(shù)。
1. 砂輪片未切削到陶瓷板之前載片臺的空刀行進(jìn)量為10-15mm，即載片臺的行程設(shè)定為大于陶瓷板尺寸20-30mm。
2.砂輪片轉(zhuǎn)速為12000-14000r/min。
3.載片臺行進(jìn)速度為0.8-1.1mm/s
4.每刀切深0.6-0.8mm，每一切口分為多刀從板的兩面切通，頂面、底面切片深度大體相同，均為略大于板厚的一半。
5.橫向、縱向的切口數(shù)分別對應(yīng)為聯(lián)片的橫向、
縱向單元數(shù)再加1。
6.采用流速為3.0-3.5L/min的去離子水(純水)冷卻旋轉(zhuǎn)的砂輪片，水柱以與水平方向呈約25的角度、沿砂輪片轉(zhuǎn)向沖淋到切割部位，并包裹住砂輪片的外刃及兩面?zhèn)缺凇?
7.采用載片臺(陶瓷板)行進(jìn)方向與砂輪片刀刃線速度方向相同的順切方式
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