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樹脂砂輪燒傷是因為磨削區(qū)的溫度過髙所致，過高的溫度會導(dǎo)致樹脂砂輪在磨削工件時燒傷。那如何避免在工作時導(dǎo)致樹脂砂輪燒傷？
達蒙砂輪一般采用減少樹脂砂輪磨削熱量的產(chǎn)生以及盡量使產(chǎn)生的磨削熱量傳入工件表面層等措施來減少磨削燒傷。
一、合理選用樹脂砂輪磨削用量
磨削溫度相應(yīng)上升，容易發(fā)生工件燒傷。磨削溫度越大，工件表面溫度越高。工件燒傷的概率越大。導(dǎo)致磨削時，滑擦與刻劃的能量增加，反而易引起表面燒傷增高，產(chǎn)生熱量增加的同時，也減少工件表面的燒傷和裂紋。
二、正確選擇的樹脂砂輪
選用較粗的磨粒，采取粗修整，降低樹脂砂輪的硬度，控制樹脂砂輪磨損和防止樹脂砂輪粘黏與堵塞等，均能有效地降低磨削溫度，其中影響最大的就是樹脂砂輪硬度的合理選擇。在磨削導(dǎo)熱性差的材料、空心薄壁零件和與樹脂砂輪接觸弧較長的工件時，都應(yīng)選用較軟的樹脂砂輪，以偏發(fā)揮樹脂砂輪的自銳作用。在產(chǎn)生磨削熱多且樹脂砂輪與工件接觸面積大的情況下，可采用大氣孔或者表面開槽樹脂砂輪，以使樹脂砂輪不易堵塞、增強切削能力和加快散熱。
以上就是關(guān)于如何避免樹脂砂輪溫度過高的應(yīng)對方法。同時也提現(xiàn)出來在選購樹脂砂輪的時候不能貪圖小便宜而忽視質(zhì)量問題。達蒙砂輪20年的生產(chǎn)廠家，質(zhì)量和口碑都是最佳選擇。
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